通州全自動(dòng)絞線機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間：2023-03-01 02:25:27
通州全自動(dòng)絞線機(jī)公司
全自動(dòng)繞線機(jī)在完成生產(chǎn)之后需要進(jìn)行測(cè)試工作，確保設(shè)備運(yùn)行沒(méi)有完畢，在測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)之后，再進(jìn)行送貨安裝，確保設(shè)備在工廠可以良好運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員熟悉掌握設(shè)備的操作技能；全自動(dòng)繞線機(jī)的操作人員需要有一定的經(jīng)驗(yàn)，在臨時(shí)遇到一些狀況的時(shí)候可以及時(shí)進(jìn)行解決，并且對(duì)于繞線機(jī)的各個(gè)工藝有一定的了解，確保繞線機(jī)設(shè)備可以安全穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。
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絞線機(jī)技術(shù)參數(shù)機(jī)器轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速數(shù)值越大，效率越高；給線徑:數(shù)值越小，精度越高。技術(shù)難度也相應(yīng)增大；絞合斷面積:數(shù)值越小，技術(shù)難度相應(yīng)增大；驅(qū)動(dòng)馬達(dá):一般采用變頻調(diào)控，易于控制轉(zhuǎn)速快慢；絞距:數(shù)值越小，精度越高；絞向收線盤(pán):有右入線式和左入線式兩種；噪音指數(shù):反映了機(jī)器運(yùn)作時(shí)的噪音大小；振動(dòng)指數(shù):數(shù)值越小，運(yùn)行越平穩(wěn)；絞線機(jī)是一種能廣泛應(yīng)用于各類(lèi)軟/硬導(dǎo)體線的絞合機(jī)械設(shè)備，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達(dá)到線材的工藝要求。絞線機(jī)按照絞線方式一般可以分為單絞機(jī)、對(duì)絞機(jī)、高速絞線機(jī)、退扭機(jī)、籠式絞線機(jī)、框工絞線機(jī)、管式絞線機(jī)及盤(pán)式絞線機(jī)等。
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高速絞線機(jī)束絲機(jī)絞距均勻技術(shù)特點(diǎn)自動(dòng)張力控制:絞線時(shí)，收線從盤(pán)底收到滿盤(pán)時(shí)收線張力需不斷增大，本機(jī)能自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤(pán)收線張力均勻一致，同時(shí)本機(jī)還能不停機(jī)調(diào)節(jié)張力，主機(jī)為機(jī)油潤(rùn)滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長(zhǎng)主軸軸承使用壽命，過(guò)線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過(guò)線到弓帶上，減去了由于鋁盤(pán)上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。整機(jī)采用同步帶傳動(dòng)，機(jī)內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑點(diǎn)，保持機(jī)內(nèi)清潔，絞線無(wú)油污，適應(yīng)各類(lèi)表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合；調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動(dòng)換向桿，簡(jiǎn)捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強(qiáng)度，整機(jī)軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免因震動(dòng)引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車(chē)、液壓千斤頂?shù)染捎眠M(jìn)口品牌,降低故障率和維護(hù)成本。
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束絲機(jī)平順的走線通路，極小的加工硬化，保證了高轉(zhuǎn)速時(shí)大節(jié)徑比生產(chǎn)的股型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，客戶大多采用21~22倍節(jié)徑比,直流電阻裕度適當(dāng)。大節(jié)徑比生產(chǎn)，能提升效率、降低銅材消耗，據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用21倍節(jié)徑比工藝,生產(chǎn)1.5mm2和4mm2時(shí)，在銅材損耗方面，每臺(tái)機(jī)每年將節(jié)省5.7W和22.2W的直接成本。
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絞線機(jī)是一種應(yīng)用于電源線、耳機(jī)線、電子線等芯線絞合的電纜設(shè)備。其絞線的主要原理是：當(dāng)銅線穿過(guò)絞線機(jī)上的絞弓，由絞弓透過(guò)圓周運(yùn)動(dòng)方式，使得各單根的銅線螺旋纏繞；絞線機(jī)是由放線、牽引、排線與收線、拖動(dòng)與傳動(dòng)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等主要部分組成。此外，還附有分線板、并線模（又稱(chēng)壓模）、計(jì)米器等裝置。