內(nèi)江高速絞線機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-09-08 02:13:59
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全自動(dòng)繞線機(jī)在完成生產(chǎn)之后需要進(jìn)行測(cè)試工作，確保設(shè)備運(yùn)行沒有完畢，在測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)之后，再進(jìn)行送貨安裝，確保設(shè)備在工廠可以良好運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員熟悉掌握設(shè)備的操作技能；全自動(dòng)繞線機(jī)的操作人員需要有一定的經(jīng)驗(yàn)，在臨時(shí)遇到一些狀況的時(shí)候可以及時(shí)進(jìn)行解決，并且對(duì)于繞線機(jī)的各個(gè)工藝有一定的了解，確保繞線機(jī)設(shè)備可以安全穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。
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主動(dòng)放線架有站立式、躺臥式等多種設(shè)計(jì)形狀，每種設(shè)計(jì)形狀都具有其特殊使用環(huán)境和用途，具體設(shè)計(jì)形狀和結(jié)構(gòu)是由其放線要求和使用場所來定的。在設(shè)計(jì)主動(dòng)放線架時(shí)，需要綜合考慮線盤尺寸、給線徑、張力控制方式、線盤裝卸方式、放線速度要求、驅(qū)動(dòng)電機(jī)選型、外型尺寸、整體重量、外觀顏色等因素，以下分別對(duì)線盤裝卸方式和驅(qū)動(dòng)電機(jī)選型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
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絞線機(jī)如果是同心層絞的絞線，需要考慮絞線機(jī)放線盤的盤數(shù)和大小是否與之適應(yīng)，其次才考慮絞合方向，節(jié)距長度和要不要退扭等。如果是復(fù)絞線，還需考慮股線變形，這就要分析絞線結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料、確定工藝數(shù)據(jù)，最后才是選擇適合的絞線機(jī)。如果是束制品，除放線盤的盤數(shù)和大小以外，束線機(jī)收線盤大小的確定，要比絞線機(jī)重要得多；如果是多粗的單線用多大的放線盤，而且并無嚴(yán)格的規(guī)定，那就應(yīng)該根據(jù)規(guī)定長度來訂，細(xì)線選用小線盤，粗線選用大線盤；一般來說籠絞機(jī)的轉(zhuǎn)速要比叉式絞線機(jī)低的多，而叉式絞線機(jī)的轉(zhuǎn)速又比管絞機(jī)低得多；一般來說籠絞機(jī)的轉(zhuǎn)速要比叉式絞線機(jī)低的多，而叉式絞線機(jī)的轉(zhuǎn)速又比管絞機(jī)低得多。
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絞線機(jī)在使用的過程中，應(yīng)做好以下的幾個(gè)工作：絞線機(jī)在使用的過程中，應(yīng)做好以下的幾個(gè)工作：檢查上工序股線導(dǎo)體無發(fā)紅、發(fā)黑現(xiàn)象；核實(shí)包帶包裝完好，標(biāo)識(shí)和規(guī)格與工藝要求一致；檢查生產(chǎn)實(shí)際操作符合工藝卡要求；檢查生產(chǎn)實(shí)際操作符合工藝卡要求；檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求，線盤完好，排線整齊；在絞線機(jī)使用過程中，由于操作不當(dāng)或其他自然因素，導(dǎo)致絞線機(jī)絞合方向錯(cuò)誤，絞合節(jié)距不合格，更有排線混亂壓線等情況。對(duì)于絞合方向錯(cuò)，絞合節(jié)距不合格（主要是偏大），主要是判斷錯(cuò)誤，絞合方向判定如圖7-1。操作者在操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行，并且應(yīng)加強(qiáng)流動(dòng)檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。
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使用全自動(dòng)繞線機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)能夠減少成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排線，取代人工傳統(tǒng)模式，輕松方便。但全自動(dòng)繞線機(jī)的操作細(xì)節(jié)也是非常重要的，需要注意日常的檢查工作，以及后期的運(yùn)行情況，確保生產(chǎn)無憂；全自動(dòng)繞線機(jī)會(huì)使用到一些要求比較高的配件，比如氣動(dòng)元件，導(dǎo)向元件，電路元件，以及控制系統(tǒng)和機(jī)械期間等，所有的配件都需要確保質(zhì)量，經(jīng)過相關(guān)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)合格，才可以用在全自動(dòng)繞線機(jī)上面。