東莞高速絞線機廠家
發(fā)布時間:2024-07-04 01:45:18東莞高速絞線機廠家
絞線機在使用的過程中,應(yīng)做好以下的幾個工作:絞線機在使用的過程中,應(yīng)做好以下的幾個工作:檢查上工序股線導(dǎo)體無發(fā)紅、發(fā)黑現(xiàn)象;核實包帶包裝完好,標識和規(guī)格與工藝要求一致;檢查生產(chǎn)實際操作符合工藝卡要求;檢查生產(chǎn)實際操作符合工藝卡要求;檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求,線盤完好,排線整齊;在絞線機使用過程中,由于操作不當或其他自然因素,導(dǎo)致絞線機絞合方向錯誤,絞合節(jié)距不合格,更有排線混亂壓線等情況。對于絞合方向錯,絞合節(jié)距不合格(主要是偏大),主要是判斷錯誤,絞合方向判定如圖7-1。操作者在操作時,應(yīng)加強責(zé)任心,嚴格按工藝卡片執(zhí)行,并且應(yīng)加強流動檢查,防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。
東莞高速絞線機廠家
被動放線架的工作原理是︰被動放線架將剎車帶作為放線減速器,當放線速度過快時,在張力舞蹈器調(diào)節(jié)下進行減速,以粗略調(diào)節(jié)放線張力,當放線速度過慢時,在張力舞蹈器作用下緩慢放開剎車帶,放線速度比穩(wěn)定值小的越多,剎車帶松開的就越多,直至完全松開,此時,在牽引或收線的拉力作用下,放線速度會迅速提升,進而帶動張力舞蹈器回歸至正常放線張力的位置上﹔此外,牽引、收線工藝流程對整個生產(chǎn)的張力控制至關(guān)重要,整條生產(chǎn)線的電氣主控制單元僅僅用于控制牽引和收線速度,對放線架不再具有控制作用。因此,被動放線架的張力控制力度小且效果不精細,適合用于對放線張力要求不高的場合。
東莞高速絞線機廠家
立式放線架放線架采用立式放線,放線架高度達4.5米以上,能放置2卷銅桿,導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)聲音小;結(jié)合國際先進技術(shù),根據(jù)國內(nèi)銅及鋁合金線材市場的需求而精心設(shè)計開發(fā)的一新型高速簡易大拉機,主要針對國內(nèi)銅加工企業(yè)需求8MM銅桿拉成2.6到3.5MM市場。主機齒輪采用精密高強度斜齒輪傳動,齒面采用淬火精磨處理,保證齒輪嚙合精度和低噪音。齒輪及軸承采用外置齒輪泵加管式熱交換器進行強油冷卻,能有效控制潤滑油的溫度及潤滑性能。拉絲采用全浸式潤滑冷卻,微滑動配模,以提高塔輪及模具的使用壽命。主機由變頻交流電機拖動,以降低能耗維護簡單方便。齒輪箱及拉絲油箱采用機械密封結(jié)構(gòu),無泄漏,無易損件,經(jīng)久耐用。定速輪工作面采用水冷,控制產(chǎn)品出線溫度。鼓輪采用鋼輪,碳化鎢噴涂,確保鼓輪圈的使用壽命。為避免設(shè)備在無潤滑油狀態(tài)下工作,本系統(tǒng)還設(shè)有斷油報警裝置,并自行停車,電氣系統(tǒng)包括有電控柜、操作臺、集成電路。
東莞高速絞線機廠家
對于絞線機絞線來說,如果是同心層絞的絞線,需要考慮絞線機放線盤的盤數(shù)和大小是否與之適應(yīng),其次才考慮絞合方向,節(jié)距長度和要不要退扭等。如果是復(fù)絞線,還需考慮股線變形,這就要分析絞線結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料、確定工藝數(shù)據(jù),才是選擇適合的絞線機。如果是束制品,除放線盤的盤數(shù)和大小以外,束線機收線盤大小的確定,要比絞線機重要得多;一般來說籠絞機的轉(zhuǎn)速要比叉式絞線機低的多,而叉式絞線機的轉(zhuǎn)速又比管絞機低得多;如何做好絞線機絞線自檢工作呢?下面廣州市鴻輝電工機械有限公司帶您講解。
東莞高速絞線機廠家
全自動繞線機是近幾年才發(fā)展起來的新機種,為了習(xí)慣高功率、高產(chǎn)值的要求,全自動絞線機,全自動機種一般都選用多頭聯(lián)動規(guī)劃,國內(nèi)的出產(chǎn)廠家大多都是參照了 臺灣等地的進口機型的規(guī)劃,選用 可編程操控器作為設(shè)備的操控中心,全自動絞線機公司,合作機械手、 氣動操控元件和執(zhí)行附件來完結(jié)自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功用,這種機型的出產(chǎn)功率*高,大大的降低了對人工的依賴,一個操作職工可以同時照看幾臺這樣的設(shè)備,出產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定,全自動絞線機生產(chǎn)商,十分適合產(chǎn)值要求高的加工場合。
東莞高速絞線機廠家
絞線機是一種應(yīng)用于電源線、耳機線、電子線等芯線絞合的電纜設(shè)備。其絞線的主要原理是:當銅線穿過絞線機上的絞弓,由絞弓透過圓周運動方式,使得各單根的銅線螺旋纏繞;絞線機是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等主要部分組成。此外,還附有分線板、并線模(又稱壓模)、計米器等裝置。