興寧全自動絞線機公司
發(fā)布時間：2024-07-18 01:45:04
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全自動繞線機在完成生產(chǎn)之后需要進行測試工作，確保設(shè)備運行沒有完畢，在測試各項性能指標(biāo)達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)之后，再進行送貨安裝，確保設(shè)備在工廠可以良好運轉(zhuǎn)，操作人員熟悉掌握設(shè)備的操作技能；全自動繞線機的操作人員需要有一定的經(jīng)驗，在臨時遇到一些狀況的時候可以及時進行解決，并且對于繞線機的各個工藝有一定的了解，確保繞線機設(shè)備可以安全穩(wěn)定可靠的運行。
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束絲機平順的走線通路，極小的加工硬化，保證了高轉(zhuǎn)速時大節(jié)徑比生產(chǎn)的股型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，客戶大多采用21~22倍節(jié)徑比,直流電阻裕度適當(dāng)。大節(jié)徑比生產(chǎn)，能提升效率、降低銅材消耗，據(jù)統(tǒng)計，采用21倍節(jié)徑比工藝,生產(chǎn)1.5mm2和4mm2時，在銅材損耗方面，每臺機每年將節(jié)省5.7W和22.2W的直接成本。
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使用全自動繞線機進行生產(chǎn)能夠減少成本，實現(xiàn)自動排線，取代人工傳統(tǒng)模式，輕松方便。但全自動繞線機的操作細(xì)節(jié)也是非常重要的，需要注意日常的檢查工作，以及后期的運行情況，確保生產(chǎn)無憂；全自動繞線機會使用到一些要求比較高的配件，比如氣動元件，導(dǎo)向元件，電路元件，以及控制系統(tǒng)和機械期間等，所有的配件都需要確保質(zhì)量，經(jīng)過相關(guān)機構(gòu)的檢測合格，才可以用在全自動繞線機上面。
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束絲機安裝結(jié)束后，詳細(xì)檢查該機是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)固處進行加固，開機前做好慢速轉(zhuǎn)動10分鐘，停機后檢查各部件是否牢固，是否有潤滑部件缺油，凡檢查出的問題進行解決按照生產(chǎn)銅軟絞線規(guī)格型號、股數(shù)及線徑，作好束絲前的準(zhǔn)備。準(zhǔn)備就緒把所絞合的銅線經(jīng)絞合進線軸孔穿入，經(jīng)絞合過線輪引入弓形圈線輪，再經(jīng)導(dǎo)入輪后使絞合線經(jīng)牽引輪、光杠排線纏繞在盤具上。調(diào)整所需要的節(jié)距，束絲機配置為變頻控制調(diào)速、采用普通電機。從束絲放線架（用戶自備）上安裝的線盤引出的銅絲，經(jīng)人工引入束絲機后，應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動束絲，使引入的銅絲開機時不斷線，并能正常運轉(zhuǎn)。
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高速絞線機轉(zhuǎn)速高，主軸為稀油潤滑，自然冷卻，油位自動報警，可降低機器溫度和噪音，延長機器無故障使用時間轉(zhuǎn)速高，使用磁粉離合器自動跟蹤控制收線張力，使收線的張力從線盤底部過線系統(tǒng)為弓帶直接到主軸導(dǎo)輪，減少絞線的刮傷，跳股等現(xiàn)象，自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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高速絞線機是提升線圈繞制效率的前提，針對首次應(yīng)用自動繞線機的人來講，組裝繞線機并不是簡單的工作，在此徐州鴻業(yè)機電科技有限公司為大家介紹自動繞線機的安裝流程；高速絞線機工作臺和地基務(wù)必同該型號繞線機的基座相一致，并能保證其上所安裝繞線機堅固靠譜，保證周圍有可靠的接地裝備，保證周邊沒有大的干擾源。高速絞線機工作臺和地基應(yīng)有充足的強度及剛度，防止繞線機快速運動后產(chǎn)生強烈震動，保證繞線機的震動不會危害自身的精度和壽命，并不振動而影響線圈品質(zhì)。